Kampag - Kaltmischgutproduktion
Bärenzelg 175
5243 Mülligen

T 056 201 44 27
F 056 201 44 25

   
       
     
  Themen:   Das Verfahren – Das Mischgut wird neu aufbereitet
    So funktionierts – die wichtigsten Schritte
   
   
     
  So funktionierts – die wichtigsten Schritte  
  • Radlader kippt gebrochenes Asphaltgranulat, Betonaufbruch oder Mischkies in den grossen Doseur (12m3), sowie ein zweites Ergänzungsmaterial (z.B. Brechsand) in den kleinen Doseur (8m3). Frequenzgesteuertes Abzugsband fördert bis zu 180t/h dieser Hauptkomponenten, entsprechend einem Regelbereich von 1:25.  
  • Schnecke fördert den Zement intermittierend aus dem Zementsilo in die Zementwaage.  
  • Zement wird gravimetrisch und kontinuierlich mittels Zellen-radschleuse nach dem Differenzwiegeverfahren in Abhängigkeit des Sollwerts auf Transportband dosiert.  
  • Mit Transportband wird Durchlaufmischer beschickt.
Förderleistung wird mit einer Bandwaage erfasst.
 
  • Mengenregelung des Wassers mit Ventil. Magnetischinduktive Erfassung durch Durchflussmessgerät, Eindüsung in den Durchlaufmischer. Bildung des Sollwerts aus Bandwaagensignal und der geforderten Mischgutfeuchtigkeit abzüglich der Feuchtigkeit
der Hauptkomponente. Magnetstoppventil für präzise Einstellung der Wassermenge beim Produktionsstart.
 
  • Vom beheizten Bindemitteltank wird das Bitumen durch isolierte, elektrisch beheizte Leitungen zum statischen Mischer geführt, wo die Eindüsung des enthärteten Wassers stattfindet.
Es folgt eine 15–20fache Volumenvergrösserung und Einspritzung als Schaum in den Mischer. Schaumbitumen hat eine grosse Oberfläche und niedrige Viskosität, bindet und benetzt daher
kaltes und feuchtes Material sehr gleichmässig.
 
  • Im Durchlaufmischer wird die Mischzeit optimal eingestellt und geregelt.
Homogenes Mischgut ist garantiert.
 
  • Das Mischgut wird über das Austragsband auf ein Lager deponiert oder direkt mit dem zulässigen Ladegewicht auf LKWs verladen.